Темакоут РМ 40 - Temacoat RM 40
|
!["Tikkurila]("files/4229/thumbnail/Tikkurila_Industry_9L.jpg" "\"Tikkurila")
|
| ТИП |
Двухкомпонентная модифицированная смолой эпоксидная краска. |
| ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
Для грунтования и окраски стальных, алюминиевых, оцинкованных и бетонных поверхностей, подвергающихся значительным механическим и /или химическим воздействиям как внутри, так и вне помещений. Подходит также для окраски подземных и подводных конструкций. Применима для пароизоляции бетонных поверхностей. Для материала имеется отчет испытаний Государственного технического научно-исследовательского центра Финляндии RAT6639 (во время испытаний краска имела название Реаколор (Reacolor)). Доп.информацию и отчет можно получить у специалистов Tikkurila, Industrial Coatings.
|
| Объекты применения |
Рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования. |
|
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ |
| Характеристики |
Формирует л\к пленку с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.
|
| Цвета |
Цвета по картам RAL, SSG, NCS, BS, Monicolor Nova и Symphony. |
| Цветовые каталоги |
Колеруется по системе Temaspeed. Под покрывную краску яркого цвета рекомендуется применять грунтовку, подколерованную по карте цветов TEMASPEED PRIMERS одного оттенка с краской. |
| Степень блеска |
Полуглянцевая |
| Расход |
|
Рекомендуемая толщина пленки
|
Теоретический расход
|
|
сухой
|
мокрой
|
|
|
80 мкм
|
125 мкм
|
8,1 кв.м/л
|
|
125 мкм
|
195 мкм
|
5,2 кв.м/л
|
Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.
|
| Разбавитель |
1031 |
| Соотношения смешивания |
Основа - 4 части по объему, 161 -серия
Отвердитель - 1 часть по объему, код 008 5600 или код 008 5605 (быстрый растворитель).
|
| Способ нанесения |
Безвоздушное распыление или кистью. |
| Жизнеспособность смеси |
8 часов (+23?С /+74?F) с 008 5600, а 4 часа (+23?С /+74?F) с 008 5605 |
| Время высыхания |
|
Толщина сухой пленки 100 мкм
|
+ 5 ?C
|
+ 10 ?C
|
+ 23 ?C
|
+ 35 ?C
|
|
От пыли, спустя
|
с отвердит. 008 5600
|
8 ч
|
4 ч
|
2 ч
|
1 ч
|
|
с отвердит. 008 5605
|
5 ч
|
2? ч
|
1? ч
|
? ч
|
|
На отлип, спустя
|
с отвердит. 008 5600
|
16 ч
|
14 ч
|
7 ч
|
4 ч
|
|
с отвердит. 008 5605
|
10 ч
|
8 ч
|
5 ч
|
3 ч
|
|
Межслойная выдержка, мин.
|
с отвердит. 008 5600
|
16 ч
|
10 ч
|
4 ч
|
2 ч
|
|
с отвердит. 008 5605
|
10 ч
|
6 ч
|
3 ч
|
1? ч
|
|
Межслойная выдержка, мин., при погружении
|
с отвердит. 008 5600
|
2 суток
|
36 ч
|
16 ч
|
8 ч
|
|
с отвердит. 008 5605
|
1? суток
|
18 ч
|
12 ч
|
6 ч
|
|
Межслойная выдержка, мин., при окраске полиурен.
|
с отвердит. 008 5600
|
2 суток
|
48 ч
|
24 ч
|
12 ч
|
|
с отвердит. 008 5605
|
1? суток
|
24 ч
|
16 ч
|
8 ч
|
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
|
| Сухой остаток |
65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу |
| Плотность |
1,2 - 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси). |
| Код |
Основа - 161 7323 (база THL), 161 7326 (база TVH), 161 7230 (база THL); отвердитель - 008 5600, 008 5605 (быстрый). |
|
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ |
| Условия при обработке |
Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +10?С. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3?С выше точки росы воздуха. |
| Предварительная подготовка |
Удалить соответсвующим методом загрязнения, соли, смазочные материалы и масла (SFS-EN ISO 12944-4).
Стальные поверхности: Обработка струйной очисткой до степени тщательности
Sa2 ? (SFS-ISO 8501-1). Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Цинковые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean ZN для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки.
Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, для придания шероховатости поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean AL; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
Загрунтованные поверхности: С поверхности удалить соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Межслойная выдержка грунтовка (SFS-EN ISO 12944-4).
Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком.
Окраска: 2-3 х Темакоут РМ 40
|
| Грунтование |
Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99. |
| Покрывная окраска |
Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн и Темакрил ЭА. |
| Окраска |
Безвоздушным распылителем или кистью. При необходимости краску можно разбавлять на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,015"-0,021", давление 120-180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске. |
| Смешивание компонентов |
Соотношение смешивания 4:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки. |
| Очистка инструментов |
Растворитель 1031. |
| Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC |
Содержит 310 ± 20 гр/л краски летучих органических соединений. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 30% по объему) составляет 456 гр/л. |
|
| Охрана труда |
|
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila, Industrial Coatings. Только для профессионального применения. |
| |
| - |
|
